UNS N08367（NAS 254NM）是含有高铬、高钼的高耐腐蚀不锈钢。即使在高温，海水或者烟气脱硫的苛刻环境下仍保持良好的耐腐蚀和抗老化性能。某些环境下可以与哈氏合金以及钛板相媲美，具有高的耐腐的能力的高经济性不锈钢。下面粗略地介绍UNS N08367的相关性能。

  抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%

  AL-6XN热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

  AL-6XN(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种具备优秀能力的耐氯离子点蚀和缝隙侵蚀的能力的超级奥氏体不锈钢，作为一种拥有非常良好的性价比的耐腐蚀合金，其综合耐侵蚀的能力相对316L有了很大的跨越，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐侵蚀的能力接近，成本优势显著。因为在合金中添加了显著的氮成分，从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度，同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度，ASME标准中规定的许用应力值，Al-6XN相对于316L要高出40%，相对于铜-镍合金高出近一倍。

  N08367合金是一种高温合金，也属于镍合金的范畴。其具备优秀能力的耐腐蚀和抗老化性能、高温强度和优良的可焊性特征，大范围的应用于各种高温、高压和腐蚀条件下的部件制造。

  N08367合金的化学成分主要包含镍（Ni）、铬（Cr）、碳（C）、钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素。其详细成分如下表所示：

  N08367合金中，镍的含量较高，占比达到了64%~70%。而铬的含量则在25%~27%之间，此外还含有适量的碳、钼、铜、钨和氮等化学元素。这些元素的含量及组成比例对N08367合金的性能表现具备极其重大影响。

  高温强度：N08367合金的高温强度非常优异，在700℃以下温度下拥有非常良好的塑性和韧性。 耐腐蚀性：其具备优秀能力的耐蚀性能，不仅仅可以耐受各种常规腐蚀，还可承受更严苛的工业非物理性腐蚀环境。 优良的可焊性：N08367合金可焊性好，不仅可使用常规的焊接方法，还可以在一定程度上完成微焊。并且，焊后金属组织性能基本不受影响，不容易出现开裂等缺陷。 优异的机械性能：N08367合金经过热处理后，能够得到极高的强度与韧性，同时保持较好的可加工性。 热处理

  N08367合金的主要热处理工艺为固溶、淬火和时效处理。下面对各热处理步骤进行详细介绍：

  固溶退火：950℃~1050℃温度下，保温时间为0.5~2小时，然后水冷或自然冷却。固溶退火旨在消除锻造过程中残余的应力和改善合金的可加工性。 淬火处理：由于N08367合金具有较好的可韧性，因此其铸件或锻件不有必要进行普通的淬火。通常情况下，钢材施加超声波后，可在870℃~920℃温度下淬火处理。 时效处理：在430℃~500℃温度下，保持1~4小时左右的时间，旨在使N08367合金在高温状态下的强度及耐热性能得到持久稳定的改善。

  总之，N08367合金以其极高的温度承载能力、卓越的耐腐蚀性和良好的可加工性，长期受到工业领域的青睐，大范围的应用于海洋石油、化工、航空航天、核工业等高端领域中。